低压工艺

公司具(jù)备铝合金材料研发试验、低压(金属型/砂型)制造、金属型(砂型(xíng))重力制造、高压(次高压)制造等多种生产制造工艺,可年产各(gè)类铝合金配(pèi)件1200吨

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低压工艺

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生产能力

公司具备铝合金材(cái)料研发试(shì)验、低压(金属型(xíng)/砂型)制造、金属型(砂型)重(chóng)力制造、高压(次(cì)高(gāo)压)制造等(děng)多种(zhǒng)生产制造工艺,可年产各类铝合金配件1200吨(dūn),同时拥有(yǒu)从英(yīng)、美等国引(yǐn)进的(de)大型加工中心及各种数控机床,具有较(jiào)强的成品加工能力。公司产品涉及高铁、动机车牵引(yǐn)系统、动机车制动系统、动机车减震系统、流(liú)体(tǐ)控制、轮(lún)船给排水阀类(lèi)产品、高压电力行(háng)业、煤矿机(jī)械、新能源、机器人等领域并远销欧美等国家。

产(chǎn)品工艺(yì)

低(dī)压(yā)铸造过程中,按照铸件种类和铸件的(de)不同,其加压工艺的(de)方式也有所(suǒ)不同,例如:

1、低压充型。仅利用低压充型,不采用结晶增压(铸型高、有冒口、不封闭),铸件的补缩仍然靠高温金属液(yè)补浇冒口实现,又称作敞开式低压浇注。应用较(jiào)多(duō)的是(shì)砂型(xíng)低压铸(zhù)造,一些中大型铸件可(kě)以(yǐ)采用(yòng)此工艺。

2、稳定结晶。金属液充满型腔后,即稳定压力(lì),让(ràng)铸件在此压力下(xià)结晶凝固,一直到完全凝(níng)固为止。一(yī)般适用于(yú)合金湿砂型和(hé)金属型薄壁(bì)、复杂铸件(jiàn)的浇(jiāo)注(zhù)

3、缓(huǎn)慢增压结晶。在充型之后,先稳住压力,让铸件外表首先(xiān)凝成一层硬壳(ké),然后再增(zēng)加压力进行结晶凝(níng)固。一般适用(yòng)于砂型低压铸造,通常浇注厚壁铸件,受到铸(zhù)型强度的限制,一般不能迅速增大结晶压力,从而保证铸件可以在稳压下结壳。

4、急速(sù)增压结晶。金(jīn)属液充满型腔之后,迅(xùn)速增加压力,让铸件在较高的结晶压力下凝固,基本与缓慢增压结晶工艺类似,区别在于(yú)充型后没有稳定结壳过程(chéng)。一般适用于金属型低压铸造,针对铸型散热冷却较快的(de)铸件。

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